ধাতব শিল্প: ক্রমাগত ঢালাই মেশিন এবং রোলিং মিলগুলিতে, তাপ-প্রতিরোধী স্লাইডিং ব্লকগুলিকে 1200 ডিগ্রির বেশি তাপমাত্রায় গলিত ইস্পাতের প্রভাব সহ্য করতে হবে; উপাদানটির জন্য তাপীয় শক প্রতিরোধের প্রয়োজন (দ্রুত তাপ সাইক্লিংয়ের সময় ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করা) এবং উচ্চ কঠোরতা। উদাহরণস্বরূপ, বালি-কাস্ট স্লাইডিং ব্লকগুলি কার্বন সামগ্রী (0.8%–1.2%) সামঞ্জস্য করার মাধ্যমে তাদের পরিধান প্রতিরোধকে অপ্টিমাইজ করতে পারে যখন ঢালাই মানগুলি পূরণ করে যা ছিদ্র 2% এর কম বা সমান।
গ্লাস ম্যানুফ্যাকচারিং: গ্লাস ফার্নেস কুলিং বিমের জন্য স্লাইডিং ব্লকগুলি অবশ্যই 1100 ডিগ্রিতে অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করবে; অভ্যন্তরীণ চাপ উপশম করার জন্য পৃষ্ঠতলগুলি সমাধান এবং বার্ধক্যজনিত চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায় এবং রেলের সাথে একটি সুনির্দিষ্ট ফিট নিশ্চিত করতে মেশিনিং সহনশীলতা ±1 মিমি রাখা হয়। তৃতীয়-পক্ষীয় নন-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন অতিস্বনক ত্রুটি সনাক্তকরণ) অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতি যাচাই করে, পরিষেবার আয়ু তিন বছরের বেশি বাড়ানো হয়৷
মহাকাশ: মহাকাশ সরঞ্জামগুলির জন্য স্লাইডিং ব্লকগুলিকে অবশ্যই AAAA-গ্রেড মানের শংসাপত্র পূরণ করতে হবে এবং ইকো-বান্ধব ধূলিকণা-অপসারণ সিস্টেমের মাধ্যমে উত্পাদিত কম-অমেধ্য উপাদানগুলি ব্যবহার করতে হবে; কঠোরতার ভারসাম্য (HRC 45 এর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং কঠোরতা-তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে অর্জিত-উচ্চ গতির অপারেশনের সময় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।
